海北钢筋混凝土加固方案

     一、混凝土强度检测

　　为了了解混凝土质量的准确性，委托法定单位对已完成的混凝土构件进行高频现场钻芯取样试验。试验结果表明，除成品库二层楼盖(商品混凝土)和一层楼盖[1](自拌混凝土)外，原料仓库屋盖(商品混凝土)的混凝土强度基本符合试验评价要求外，其他构件的混凝土强度不符合设计要求，不合格的混凝土为现场自拌。经调查分析：本工程混凝土强度大面积不合格，主要原因是混凝土配合比错误，现场搅拌站使用砂细。

      二、海北加固设计

　　1.海北加固原则

　　加固要符合现行规范对承载能力极限状态、正常使用极限状态和混凝土结构耐久性的需求;加固结构的混凝土强度按C10考虑;采用加大截面方法进行加固。

　　2.海北加固范围

　　全部两桩及两桩以上的承台;部分地梁;部分地面;成品库一层楼盖梁;除生产车间钢屋架柱外的所有混凝土柱，即成品库1、2、3层混凝土柱，原料仓库8m高的混凝土柱。

　　3.主要海北加固工艺

　　钢筋采用植筋焊接。为保证混凝土的耐久性符合规定，在原混凝土表面涂抹10mm厚FSB-100防渗宝新材料。钢筋混凝土均是C30。

       三、海北加固施工

　　1.承台加固

　　原地梁未置入承台，承台至地板的空间加厚承台，承台侧面加厚100～150mm，以确保承台的耐久性。

　　施工流程：挖土→凿毛原承台表面→打孔→安装膨胀螺栓(起销作用)→清洁承台表面→加固钢筋放在承台上→支承台模板→浇筑承台混凝土→维护保养→拆板→回填。

　　2.海北地梁加固

　　原设计将地板和地梁设计为独立自主的构件，有利于梁板独立进行施工，即地梁截面为矩形。钢筋设计在板表面配备负筋和箍筋，与板一起浇筑，使原矩形截面的地梁变成T形截面。

　　施工流程：挖土→凿毛地梁侧表面(地梁顶部应露出箍筋，露出长度不得少于12d)→清洗梁侧表面→抹防渗宝→柱打孔→植筋、安装地梁加固筋→焊接地梁加固筋→焊接地梁箍筋→浇筑混凝土。

　　施工措施:假如地梁主筋可以直接绕过柱子，则先通过;若不能绕过柱子，钢筋将通过植筋锚固和加固。

　　3.地面加固

　　在原混凝土地面上，间距300mm种植12根钢筋，再配筋，将板材加厚150mm。

　　施工流程:凿毛原地表面表面→清洁板面→安装板筋→植12钢筋→浇筑混凝土→维护保养。

　　施工措施：地面钢筋为负钢筋，为保证钢筋的有效高度，务必摆放充足的凳子钢筋;为保证表面平整度符合规定，采用铺装轨道滚动施工工艺。

　　4.海北柱加固

　　原柱截面加宽1000～200mm。

　　施工流程:凿毛柱表面→凿出原柱边中间的主筋→柱头梁打孔→固定角钢→焊接箍筋和复合箍(焊接在已凿出的原柱中的主筋上)→柱头穿地板打孔→清洗柱面→安装柱模板(2m高翻一次)→浇筑混凝土→拆板→维护保养。

　　施工措施：安装柱头加密箍时，必须先在与柱头相交的梁上打两个孔，用螺栓固定角钢，然后将加密箍焊接在角钢上;由于部分柱高8m，柱模板务必多次向上翻转，混凝土自由落体高度一般控制在2m以内;由于柱截面加固厚度小(50)～100mm)，因此浇筑混凝土必须采用流动性大(坍落度14cm)的细石混凝土，浇筑时必须用最小振动棒振动，不断敲击模板，避免蜂窝;在已形成地板的柱头处，务必穿过地板，通过洞浇筑柱头混凝土;假如两侧或三侧加大截面，将钢筋箍筋焊接在原柱箍筋上。

　　5.地板梁加固

　　将原梁加高100～梁头加掖150mm，梁加固筋采用在柱上打孔植筋的方法锚固。

　　施工工艺:凿出梁侧下箍筋，外露12dd→在柱上钻孔→种植梁底加固筋→焊接梁底加固筋→焊接加固箍筋→支梁加固模板→超浇梁加固混凝土→拆板→维护保养→将超捣部分混凝土打掉→抹防渗宝。

　　施工措施:由于凿梁表面只损坏钢筋保护层，梁一般不需要临时支护;为了加固箍筋的焊接，务必凿出梁下侧的箍筋，露出长度≥12d;梁底角必须保证直角不小于30mm，梁加固模板顶部务必做成喇叭口，以便浇筑梁加固混凝土。当强度达到75%时，应凿除加固梁超捣的混凝土。